შერჩევა ტრადიციული Ball Mill Bearings
ბურთის წისქვილები ფართოდ გამოიყენება მინერალების გადამამუშავებელ და სახეხი მრეწველობაში და მნიშვნელოვან როლს ასრულებენ მინერალების დამუშავებისა და დაფქვის პროცესში, დაბალი სიჩქარისა და მძიმე დატვირთვის მახასიათებლებით.
მუშაობისთვის ძირითადად გამოიყენეთ ბუჩქის საკისრები, მაღალი ტვირთამწეობის მოთხოვნების გამო, საჭიროა დიდი რაოდენობით გამაგრილებელი წყალი და საპოხი ზეთი, შენარჩუნების ღირებულება მაღალია და ბალიშების დაწვის პრობლემა ხშირად წარმოიქმნება გაგრილებისა და დროული შეზეთვის გამო.იწვევს ხშირ გამორთვას, მასალების უკმარისობას ცილინდრში, გავლენას ახდენს წარმოების ეფექტურობაზე და იწვევს დიდ ზარალს მომხმარებლებს.იმის გამო, რომ ბურთის წისქვილი ფართომასშტაბიანი მოწყობილობაა, მისი საკუთარი ღირებულება და მასში დაფქვილი მასალები დიდ ფულს იკავებს წარმოების პროცესში.ოპერაციას უნდა ჰქონდეს სტაბილურობა.
ტრადიციულად, ჩვენ ჩვეულებრივ ვირჩევთ დიდ სფერულ როლიკებით საკისრებს გამოსავალად.
სფერული ორმაგი რიგის როლიკებით საკისრები
შესავალი:გარე სფერული ორმაგი რიგის როლიკებით საკისარი შედგება გარე რგოლისაგან ორი სარბენი ბილიკით, კომბინირებული შიდა რგოლით, ორმაგი რიგის მოძრავი ელემენტებით და გალიით.
Მახასიათებლები:გარე სფერული ორმაგი რიგის როლიკებით საკისარს აქვს ორი სტრუქტურა: მოცურების საკისარი და პოზიციონირების საკისარი.გარე რგოლს აქვს თვითგასწორების ეფექტი, მოცურების საკისარი ატარებს მაღალ რადიალურ დატვირთვას და იძლევა ღერძულ სრიალის საშუალებას, ხოლო პოზიციონირების ბოლოს ასევე შეუძლია გაუძლოს ორმხრივი ღერძულ დატვირთვას განსაკუთრებით დიდი რადიალური დატვირთვის ტარების დროს.მას აქვს დიდი ტარების მოცულობა.
მთავარი აპლიკაცია:რკინისა და ფოლადის მრეწველობა → ბენეფიცირების ბურთის წისქვილი;გემენტის ინდუსტრია → ბურთის წისქვილი, მშრალი ბურთის წისქვილი;სამთო მრეწველობა → მაინინგ ბურთის წისქვილი;კერამიკული მრეწველობა→კერამიკული ბურთის წისქვილი.
სფერული Roller Bearing კერამიკული Ball Mill
ტარების მოდელი | ID მმ | OD მმ | W მმ | წონა კგ | მასალა |
53864CAF3/C3W33 | 320 | 620 | 200 | 295 | GCr15SiMn |
53868CAF3/C3W33 | 340 | 620 | 200 | 280 | GCr15SiMn |
53872CAF3/C3W33 | 360 | 620 | 224 | 350 | GCr15SiMn |
53876CAF3/C3W33 | 380 | 660 | 240 | 380 | GCr15SiMn |
53968CAF3/C3W33 | 340 | 640 | 200 | 310 | GCr15SiMn |
23268CA/C3W33 | 340 | 620 | 224 | 300 | GCr15SiMn |
23268CA/X3C3W33 | 340 | 650 | 200 | 350 | GCr15SiMn |
23272CA/C3W33 | 360 | 650 | 232 | 330 | GCr15SiMn |
23276CA/C3W33 | 380 | 680 | 240 | 380 | GCr15SiMn |
23176CA/C3W33 | 380 | 620 | 194 | 240 | GCr15SiMn |
23176CA/X3C3W33 | 339 | 620 | 194 | 280 | GCr15SiMn |
22260CA/X3C3W33 | 300 | 580 | 185 | 250 | GCr15SiMn |
23184CA/X3C3W33 | 420 | 680 | 255 | 360 | GCr15SiMn |
23172CA/X3C3W33 | 360 | 620 | 200 | 275 | GCr15SiMn |
23172CAF3/X3C3W33 | 360 | 620 | 200 | 275 | GCr15SiMn |
23288CA/X3C3W33 | 440 | 820 | 290 | 650 | GCr15SiMn |
23288CAF3/X3C3W33 | 440 | 820 | 290 | 650 | GCr15SiMn |
231/500CA/C3W33 | 500 | 830 | 264 | 567 | GCr15SiMn |
231/500CAF3/C3W33 | 500 | 830 | 264 | 567 | GCr15SiMn |
231/500CAF3/X2W33 | 500 | 830 | 290 | 610 | GCr15SiMn |
24192CA/C3W33 | 460 | 760 | 300 | 560 | GCr15SiMn |
24192CAF3/C3W33 | 460 | 760 | 300 | 560 | GCr15SiMn |
24084CA/C3W33 | 420 | 620 | 200 | 202 | GCr15SiMn |
24092CA/C3W33 | 460 | 680 | 218 | 280 | GCr15SiMn |
24096CA/C3W33 | 480 | 700 | 218 | 290 | GCr15SiMn |
24096CAF3/C3W33 | 480 | 700 | 218 | 290 | GCr15SiMn |
სფერული Roller Bearing სამთო და ცემენტის ბურთი Mill
ტარების მოდელი | ID მმ | OD მმ | W მმ | წონა კგ | მასალა |
230/500CAF3/X3C3W33 | 500 | 760 | 170 | 285 | GCr15SiMn |
230/500CAF3/C3W33 | 500 | 720 | 167 | 228 | GCr15SiMn |
230/530CAF3/C3W33 | 530 | 780 | 185 | 300 | GCr15SiMn |
230/560CAF3/C3W33 | 560 | 820 | 195 | 363 | GCr15SiMn |
230/600CAF3/C3W33 | 600 | 870 | 200 | 442 | GCr15SiMn |
230/630CAF3/C3W33 | 630 | 920 | 212 | 470 | GCr15SiMn |
239/690CAF3/C3W33 | 690 | 900 | 170 | 380 | GCr15SiMn |
239/695CAF3/C3W33 | 695 | 950 | 180 | 400 | GCr15SiMn |
239/695BCAF3/C3W33 | 695 | 950 | 200 | 420 | GCr15SiMn |
239/695B2CAF3/C3W33 | 695 | 950 | 230 | 490 | GCr15SiMn |
230/710CAF3/C3W33 | 710 | 1030 წ | 236 | 660 | GCr15SiMn |
239/710CAF3/C3W33 | 710 | 950 | 180 | 372 | GCr15SiMn |
239/700CAF3/C3W33 | 700 | 950 | 185 | 380 | GCr15SiMn |
230/750CAF3/W33 | 750 | 1090 წ | 250 | 789 | GCr15SiMn |
239/750CAF3/C3W33 | 750 | 1000 | 185 | 422 | GCr15SiMn |
230/800CAF3/C3W33 | 800 | 1150 წ | 258 | 870 | GCr15SiMn |
249/800CAF3/C3W33 | 800 | 1060 წ | 258 | 636 | GCr15SiMn |
239/800CAF3/C3W33 | 800 | 1060 წ | 195 | 490 | GCr15SiMn |
239/800CAF3X3/C3W33 | 800 | 1060 წ | 210 | 550 | GCr15SiMn |
239/800CAF3X2/C3W33 | 800 | 1100 | 250 | 520 | GCr15SiMn |
239/800CAF3X1/C3W33 | 800 | 1090 წ | 230 | 500 | GCr15SiMn |
230/850CAF3/C3W33 | 850 | 1220 წ | 272 | 1074 წ | GCr15SiMn |
239/850CAF3/C3W33 | 850 | 1120 წ | 200 | 560 | GCr15SiMn |
230/900CAF3/C3W33 | 900 | 1280 წ | 280 | 1175 წ | GCr15SiMn |
239/900CAF3X2/C3W33 | 900 | 1250 წ | 250 | 1150 წ | GCr15SiMn |
239/900CAF3/C3W33 | 900 | 1180 წ | 206 | 625 | GCr15SiMn |
239/950CAF3/C3W33 | 950 | 1250 წ | 224 | 772 | GCr15SiMn |
230/1000CAF3/C3W33 | 1000 | 1420 წ | 308 | 1580 წ | GCr15SiMn |
239/1000CAF3/C3W33 | 1000 | 1320 წ | 236 | 920 | GCr15SiMn |
239/1000CAF3B/C3W33 | 1000 | 1320 წ | 308 | 1000 | GCr15SiMn |
239/1000CAF3X2/C3W33 | 1000 | 1300 წ | 240 | 980 | GCr15SiMn |
249/1020CAX3/C3W33 | 1020 წ | 1320 წ | 300 | 1070 წ | GCr15SiMn |
230/1060CAF3/C3W33 | 1060 წ | 1500 | 325 | 1840 წ | GCr15SiMn |
230/1120CAF3/C3W33 | 1120 წ | 1580 წ | 345 | 2190 წ | GCr15SiMn |
230/1180CAF3/C3W33 | 1180 წ | 1660 წ | 355 | 2458 | GCr15SiMn |
240/1180CAF3/C3W33 | 1180 წ | 1660 წ | 475 | 1350 წ | GCr15SiMn |
239/1180CAF3/C3W33 | 1180 წ | 1540 წ | 272 | 1310 წ | GCr15SiMn |
249/1180CAF3/C3W33 | 1180 წ | 1540 წ | 355 | 1775 წ | GCr15SiMn |
230/1250CAF3/C3W33 | 1250 წ | 1750 წ | 375 | 2850 წ | GCr15SiMn |
239/1250CAF3/C3W33 | 1250 წ | 1630 წ | 280 | 1605 წ | GCr15SiMn |
239/1280CAF3/C3W33 | 1280 წ | 1590 წ | 300 | 1200 | GCr15SiMn |
206/1300CAF3/C3W33 | 1300 წ | 1560 წ | 150 | 554 | GCr15SiMn |
239/1400CAF3/C3W33 | 1400 წ | 1820 წ | 315 | 2170 წ | GCr15SiMn |
230/1440CAF3/C3W33 | 1440 წ | 1950 წ | 400 | 2550 | GCr15SiMn |
249/1500CAF3/C3W33 | 1500 | 1820 წ | 315 | 1700 წ | GCr15SiMn |
239/555CAF3/C3W33 | 555 | 745 | 120 | 238 | GCr15SiMn |
230/560CAF3X1/C3W33 | 560 | 800 | 185 | 357 | GCr15SiMn |
239/895CAF3/C3W33 | 895 | 1135 წ | 160 | 480 | GCr15SiMn |
239/895CAF3X1/C3W33 | 895 | 1135 წ | 200 | 600 | GCr15SiMn |
239/895CAF3X2/C3W33 | 895 | 1135 წ | 206 | 650 | GCr15SiMn |
239/895CAF3X3/C3W33 | 895 | 1135 წ | 260 | 738 | GCr15SiMn |
239/895CAF3X4/C3W33 | 895 | 1140 წ | 206 | 857 | GCr15SiMn |
249/1000CAF3X3/C3W33 | 1000 | 1300 წ | 300 | 1050 | GCr15SiMn |
239/1195CAF3/C3W33 | 1195 წ | 1500 | 300 | 1500 | GCr15SiMn |
239/1020CAF3/C3W33 | 1020 წ | 1320 წ | 240 | 950 | GCr15SiMn |
249/1020CAF3/C3W33 | 1020 წ | 1320 წ | 300 | 1220 წ | GCr15SiMn |
249/1400CAF3X3/C3W33 | 1400 წ | 1820 წ | 400 | 2850 წ | GCr15SiMn |
ორი საკისრის უპირატესობების შედარება
სფერული ორმაგი რიგის როლიკებით საკისრები | სფერული როლიკებით საკისარი | |
სტრუქტურულიდიზაინი | 1. წისქვილის ლულას უნდა ჰქონდეს გარკვეული დახრილობა, ხოლო გარე რგოლი რადიანით გათვლილია წისქვილის დახრილობის და არასწორად განლაგების მიზნით. 2. თერმული გაფართოება და შეკუმშვა ხდება წისქვილის წარმოებისას, ხოლო შიდა რგოლი დაპროექტებულია ნეკნების გარეშე, რაც წყვეტს თერმული გაფართოებისა და შეკუმშვის პრობლემას წისქვილის წარმოების პროცესში მასალის მაღალი ტემპერატურისა და რეგიონალური ტემპერატურის სხვაობის გამო. 3. წისქვილი ფიქსირდება: გამონადენის დასასრული შექმნილია ორმაგი მექანიზმებით, რაც აკმაყოფილებს წისქვილის ლულის პოზიციონირების ფუნქციას და ხდის მუშაობას უფრო სტაბილურს.შესანახი ბოლო იღებს დიზაინს ნეკნების გარეშე, რომელიც აკმაყოფილებს წისქვილის ცილინდრის ტელესკოპურ ფუნქციას და გაშვების წინააღმდეგობა უფრო მცირეა. 4. წისქვილის ტარების შეზეთვა: საკისრის გარე რგოლი შექმნილია 3 განლაგების ხვრელით და თითოეულ ხვრელს აქვს ზეთოვანი ძაფი.მომხმარებლებისთვის უფრო მოსახერხებელია პრობლემის შეზეთვა. | 1. წისქვილის დახრილობის ცენტრირება სრულდება თვითგასწორებადი გორგოლაჭის რკალისებური სარბენის თვითგასწორებით. 2. მას არ აქვს ტელესკოპური ფუნქცია და შესაფერისია მუდმივი ტემპერატურის გარემოსთვის და არატემპერატურული მასალებისთვის. 3. წისქვილის შემავალი და გამომავალი ბოლოებზე გამოყენებული თვითგასწორებადი როლიკებით საკისრის შიდა რგოლს აქვს ორმაგი გადაცემათა გვერდი, ორივეს აქვს პოზიციონირების ფუნქცია.არ არის ღერძული მოცურების ფუნქცია. 4. თვითგასწორებადი როლიკერი სამი ზეთის ხვრელია |
Ტვირთამწეობით | წისქვილი ექვემდებარება მაღალ რადიალურ დატვირთვას: ჩვენ ვიყენებთ ხაზოვანი სარბენის დიზაინის ორ რიგს, მეტი საკონტაქტო ზედაპირით მაღალი დატვირთვის გადასატანად და ზემოქმედების დატვირთვის შესამცირებლად, რათა მივაღწიოთ წისქვილზე მოთხოვნილ ტარების წონას და ზემოქმედების დატვირთვას. | სფერული როლიკებით ტარების სარბენი გზა არის რკალის ფორმის კონტაქტის ზედაპირი მცირე კონტაქტის ფართობით.დიდ ქარხნებს აქვთ შეზღუდული წონის დატვირთვის უნარი. |
სიცოცხლის ხანგრძლივობა | მომსახურების ვადა ზოგადად შეიძლება მიაღწიოს 10-12 წელს. | სფერული როლიკებით საკისრების საერთო მომსახურების ვადა 3-5 წელია |
Ენერგორენტაბელურობა | ორმაგი სარბიელის დიზაინს აქვს ნაკლები სირბილის წინააღმდეგობა და მნიშვნელოვნად დაბალი საწყისი წინააღმდეგობა, რაც დაზოგავს ელექტრო ენერგიას;მოსახერხებელია მოვლისთვის და დაზოგავს უამრავ წყლის რესურსს. | მრუდი სარბენი გზის საკონტაქტო ზედაპირის ენერგიის დაზოგვის ეფექტი აშკარა არ არის |
სფერული ორმაგი რიგის როლიკებით საკისრები
ბურთი წისქვილი | ტარების ნომერი | ID მმ | OD მმ | W მმ | წონა კგ |
1.5M არხი | NNU560Y | 560 | 830 | 180 | 335 |
გამონადენი | NNUP560Y | 560 | 830 | 200 | 340 |
1.83 მშესანახი | NNU695Y | 695 | 1000 | 230 | 573 |
გამონადენი | NNUP695Y | 695 | 1000 | 255 | 590 |
2.2M არხი | NNU895Y | 895 | 1200 | 240 | 781 |
გამონადენი | NNUP895Y | 895 | 1200 | 265 | 787 |
2.4 მშესანახი | NNU1000Y | 1000 | 1300 წ | 280 | 997 |
გამონადენი | NNUP1000Y | 1000 | 1300 წ | 300 | 1010 წ |
2.6M არხი | NNU1200Y | 1200 | 1600 წ | 280 | 1350 წ |
გამონადენი | NNUP1200Y | 1200 | 1600 წ | 330 | 1420 წ |
3.2 მშესანახი | NNU1400HY | 1400 წ | 1800 წ | 280 | 2300 |
გამონადენი | NNUP1400HY | 1400 წ | 1800 წ | 310 | 2400 |
ქეისის ჩვენება
ფონი:ბურთის წისქვილები ფართოდ გამოიყენება მინერალების გადამამუშავებელ და სახეხი ინდუსტრიაში.მათი მოქმედება ხორციელდება ღრუ ლილვისა და ტარების ბალიშის ხახუნით და სრიალებით.თუმცა, ტარების ბალიშები გამოიყენება ბევრი მტვრის, მაღალი ხახუნის კოეფიციენტისა და მაღალი ტემპერატურის პირობებში და ექვემდებარება ცილინდრის დატვირთვის ზემოქმედებას, ამიტომ ტარების საფენი მიდრეკილია დაზიანებისკენ.ისეთი ფენომენები, როგორიცაა "ფილების წვა", გავლენას ახდენს ბურთის წისქვილის ნორმალურ მუშაობაზე.
მომხმარებლის საკვანძო სიტყვები:მაღალი ტემპერატურა, მძიმე დატვირთვა, წვა ფილები, მაღალი მტვერი, ხშირი გამორთვა, მაღალი ტექნიკური ხარჯები.
01. საკისრის შერჩევა: NNU895Y3 კვების ბოლოს, NNUP895Y3 გამონადენის ბოლოს
დამკვეთის სამუშაო პირობების მიხედვით, ბურთულიანი წისქვილი შედგება ცილინდრისგან, ღრუ ლილვისგან, ძირითადი საკისრის დასაჯდომისგან და საკისრის ბუჩქისგან.ტვირთის ტარებისას წარმოიქმნება ღერძული ძალა და უნდა შეირჩეს დიდი ტარების სიმძლავრე.ჩვენ დავაპროექტეთ გარე სფერული ორმაგი მწკრივი როლიკერის საკისარი ძლიერი დატვირთვის ტევადობით, კარგი ზემოქმედების წინააღმდეგობით, მოსახერხებელი შეზეთვით, მაღალი საიმედოობით, ფიქსირდება საფქვავ მანქანაზე და კვლავ შეუძლია ნორმალურად იმუშაოს ღერძული მოძრაობისას.სიცოცხლის გაანგარიშებით, 43800 საათის გადამოწმების პრობლემა არ არის.
02. დიზაინის ოპტიმიზაცია:
მომხმარებლის სამუშაო პირობების მიხედვით:
1. თავდაპირველი ბურთის წისქვილი იყენებს ღრუ ლილვს და საყრდენ ბუჩქს მოცურების ხახუნის გადაცემისთვის, ხოლო თხელი ცხიმი ქმნის ზეთის ფილას ცირკულაციის შეზეთვისთვის.ფაქტობრივი გამოყენებისას, მასალის მატებასთან ერთად, იზრდება ბუჩქის დატვირთვა.თუ ხახუნის შედეგად წარმოქმნილი სითბო დროულად არ გაიფანტება, ეს გამოიწვევს "დაწვის კრამიტის" ავარიას, ასე რომ, ჩვენ გავაუმჯობესეთ საყრდენი ბალიშის მოცურების ხახუნი, მივიღეთ მოძრავი ხახუნის დიზაინი და დავაპროექტეთ ორმაგი რიგის როლიკებით საკისარი.
2. მშრალი ბურთის წისქვილი გახანგრძლივდება შემომავალი მასალის მაღალი ტემპერატურისა და ოპერაციის შედეგად წარმოქმნილი ტემპერატურის გამო.გამოიწვიოს ცილინდრის კორპუსი ორი მიმართულებით გადაადგილება და არასტაბილურად მუშაობა.აქედან გამომდინარე, დაპროექტებულია წისქვილის ცილინდრის მოძრაობა და ფიქსაცია, შესასვლელი დაპროექტებულია ნეკნების გარეშე, ხოლო გამოსასვლელი განკუთვნილია ორმაგი ნეკნებით, რომლებიც აკმაყოფილებს ცილინდრის სტაბილურ მუშაობას.
3. საკუთარი წონისა და ფოლადის ბურთების და ფოლადის ჭურჭლის ზემოქმედების გამო, ცილინდრი იღუნება და დეფორმირებულია გადახრის წარმოქმნის მიზნით, რაც მოითხოვს მოძრავი საკისრის თვითგასწორებას, წინააღმდეგ შემთხვევაში ცილინდრი არ არის იმავე ღერძზე, რის შედეგადაც ტარების დაზიანებისას.ამიტომ, ჩვენ შევიმუშავეთ მოძრავი ტარების თვითგასწორების მოთხოვნები.საკისრის გარე რგოლის გარე დიამეტრი დაპროექტებულია რკალისებურად, რაც წყვეტს ცილინდრის სწორხაზოვნების პრობლემას.
03. შედეგის ჩვენება:
აღჭურვილობის გამოყენების პირობების შერწყმით, ჩვენ დავაპროექტეთ ახალი ტიპის ბურთის წისქვილის საკისარი, რომელიც დააკმაყოფილებს მომხმარებლის მოთხოვნებს.მომხმარებლის "ფილების დაწვის" შეცდომით გამოწვეული შეფერხების დრო მნიშვნელოვნად მცირდება, რაც მომხმარებლებს დაზოგავს საპოხი ზეთის 80%-90%-ს, ელექტროენერგიის 8%-ზე მეტს და ენერგიის ყოვლისმომცველ დაზოგვას 10%-15%-ზე მეტი.ბურთის წისქვილში გამოყენებული ელექტროძრავის სიმძლავრე შეიძლება შემცირდეს 13%-20%-ით, ხოლო სახეხი სხეულის დატვირთვის სიმძლავრე შეიძლება გაიზარდოს 15%-20%-ით, ბურთის წისქვილის მუშაობის სიჩქარის გაუმჯობესება.