球磨机 ბანერი4

შერჩევა ტრადიციული Ball Mill Bearings

ბურთის წისქვილები ფართოდ გამოიყენება მინერალების გადამამუშავებელ და სახეხი მრეწველობაში და მნიშვნელოვან როლს ასრულებენ მინერალების დამუშავებისა და დაფქვის პროცესში, დაბალი სიჩქარისა და მძიმე დატვირთვის მახასიათებლებით.

მუშაობისთვის ძირითადად გამოიყენეთ ბუჩქის საკისრები, მაღალი ტვირთამწეობის მოთხოვნების გამო, საჭიროა დიდი რაოდენობით გამაგრილებელი წყალი და საპოხი ზეთი, შენარჩუნების ღირებულება მაღალია და ბალიშების დაწვის პრობლემა ხშირად წარმოიქმნება გაგრილებისა და დროული შეზეთვის გამო.იწვევს ხშირ გამორთვას, მასალების უკმარისობას ცილინდრში, გავლენას ახდენს წარმოების ეფექტურობაზე და იწვევს დიდ ზარალს მომხმარებლებს.იმის გამო, რომ ბურთის წისქვილი ფართომასშტაბიანი მოწყობილობაა, მისი საკუთარი ღირებულება და მასში დაფქვილი მასალები დიდ ფულს იკავებს წარმოების პროცესში.ოპერაციას უნდა ჰქონდეს სტაბილურობა.

ტრადიციულად, ჩვენ ჩვეულებრივ ვირჩევთ დიდ სფერულ როლიკებით საკისრებს გამოსავალად.

                    სფერული როლიკებით საკისარი

Გაიგე მეტი

 

სფერული ორმაგი რიგის როლიკებით საკისრები

შესავალი:გარე სფერული ორმაგი რიგის როლიკებით საკისარი შედგება გარე რგოლისაგან ორი სარბენი ბილიკით, კომბინირებული შიდა რგოლით, ორმაგი რიგის მოძრავი ელემენტებით და გალიით.

 Მახასიათებლები:გარე სფერული ორმაგი რიგის როლიკებით საკისარს აქვს ორი სტრუქტურა: მოცურების საკისარი და პოზიციონირების საკისარი.გარე რგოლს აქვს თვითგასწორების ეფექტი, მოცურების საკისარი ატარებს მაღალ რადიალურ დატვირთვას და იძლევა ღერძულ სრიალის საშუალებას, ხოლო პოზიციონირების ბოლოს ასევე შეუძლია გაუძლოს ორმხრივი ღერძულ დატვირთვას განსაკუთრებით დიდი რადიალური დატვირთვის ტარების დროს.მას აქვს დიდი ტარების მოცულობა.

მთავარი აპლიკაცია:რკინისა და ფოლადის მრეწველობა → ბენეფიცირების ბურთის წისქვილი;გემენტის ინდუსტრია → ბურთის წისქვილი, მშრალი ბურთის წისქვილი;სამთო მრეწველობა → მაინინგ ბურთის წისქვილი;კერამიკული მრეწველობა→კერამიკული ბურთის წისქვილი.

 

                                                                                                                                                                     სფერული ორმაგი მწკრივი Roller Bearing

Გაიგე მეტი

 

სფერული Roller Bearing კერამიკული Ball Mill

ტარების მოდელი ID მმ OD მმ W მმ წონა კგ მასალა
53864CAF3/C3W33 320 620 200 295 GCr15SiMn
53868CAF3/C3W33 340 620 200 280 GCr15SiMn
53872CAF3/C3W33 360 620 224 350 GCr15SiMn
53876CAF3/C3W33 380 660 240 380 GCr15SiMn
53968CAF3/C3W33 340 640 200 310 GCr15SiMn
23268CA/C3W33 340 620 224 300 GCr15SiMn
23268CA/X3C3W33 340 650 200 350 GCr15SiMn
23272CA/C3W33 360 650 232 330 GCr15SiMn
23276CA/C3W33 380 680 240 380 GCr15SiMn
23176CA/C3W33 380 620 194 240 GCr15SiMn
23176CA/X3C3W33 339 620 194 280 GCr15SiMn
22260CA/X3C3W33 300 580 185 250 GCr15SiMn
23184CA/X3C3W33 420 680 255 360 GCr15SiMn
23172CA/X3C3W33 360 620 200 275 GCr15SiMn
23172CAF3/X3C3W33 360 620 200 275 GCr15SiMn
23288CA/X3C3W33 440 820 290 650 GCr15SiMn
23288CAF3/X3C3W33 440 820 290 650 GCr15SiMn
231/500CA/C3W33 500 830 264 567 GCr15SiMn
231/500CAF3/C3W33 500 830 264 567 GCr15SiMn
231/500CAF3/X2W33 500 830 290 610 GCr15SiMn
24192CA/C3W33 460 760 300 560 GCr15SiMn
24192CAF3/C3W33 460 760 300 560 GCr15SiMn
24084CA/C3W33 420 620 200 202 GCr15SiMn
24092CA/C3W33 460 680 218 280 GCr15SiMn
24096CA/C3W33 480 700 218 290 GCr15SiMn
24096CAF3/C3W33 480 700 218 290 GCr15SiMn

 

სფერული Roller Bearing სამთო და ცემენტის ბურთი Mill

ტარების მოდელი ID მმ OD მმ W მმ წონა კგ მასალა
230/500CAF3/X3C3W33 500 760 170 285 GCr15SiMn
230/500CAF3/C3W33 500 720 167 228 GCr15SiMn
230/530CAF3/C3W33 530 780 185 300 GCr15SiMn
230/560CAF3/C3W33 560 820 195 363 GCr15SiMn
230/600CAF3/C3W33 600 870 200 442 GCr15SiMn
230/630CAF3/C3W33 630 920 212 470 GCr15SiMn
239/690CAF3/C3W33 690 900 170 380 GCr15SiMn
239/695CAF3/C3W33 695 950 180 400 GCr15SiMn
239/695BCAF3/C3W33 695 950 200 420 GCr15SiMn
239/695B2CAF3/C3W33 695 950 230 490 GCr15SiMn
230/710CAF3/C3W33 710 1030 წ 236 660 GCr15SiMn
239/710CAF3/C3W33 710 950 180 372 GCr15SiMn
239/700CAF3/C3W33 700 950 185 380 GCr15SiMn
230/750CAF3/W33 750 1090 წ 250 789 GCr15SiMn
239/750CAF3/C3W33 750 1000 185 422 GCr15SiMn
230/800CAF3/C3W33 800 1150 წ 258 870 GCr15SiMn
249/800CAF3/C3W33 800 1060 წ 258 636 GCr15SiMn
239/800CAF3/C3W33 800 1060 წ 195 490 GCr15SiMn
239/800CAF3X3/C3W33 800 1060 წ 210 550 GCr15SiMn
239/800CAF3X2/C3W33 800 1100 250 520 GCr15SiMn
239/800CAF3X1/C3W33 800 1090 წ 230 500 GCr15SiMn
230/850CAF3/C3W33 850 1220 წ 272 1074 წ GCr15SiMn
239/850CAF3/C3W33 850 1120 წ 200 560 GCr15SiMn
230/900CAF3/C3W33 900 1280 წ 280 1175 წ GCr15SiMn
239/900CAF3X2/C3W33 900 1250 წ 250 1150 წ GCr15SiMn
239/900CAF3/C3W33 900 1180 წ 206 625 GCr15SiMn
239/950CAF3/C3W33 950 1250 წ 224 772 GCr15SiMn
230/1000CAF3/C3W33 1000 1420 წ 308 1580 წ GCr15SiMn
239/1000CAF3/C3W33 1000 1320 წ 236 920 GCr15SiMn
239/1000CAF3B/C3W33 1000 1320 წ 308 1000 GCr15SiMn
239/1000CAF3X2/C3W33 1000 1300 წ 240 980 GCr15SiMn
249/1020CAX3/C3W33 1020 წ 1320 წ 300 1070 წ GCr15SiMn
230/1060CAF3/C3W33 1060 წ 1500 325 1840 წ GCr15SiMn
230/1120CAF3/C3W33 1120 წ 1580 წ 345 2190 წ GCr15SiMn
230/1180CAF3/C3W33 1180 წ 1660 წ 355 2458 GCr15SiMn
240/1180CAF3/C3W33 1180 წ 1660 წ 475 1350 წ GCr15SiMn
239/1180CAF3/C3W33 1180 წ 1540 წ 272 1310 წ GCr15SiMn
249/1180CAF3/C3W33 1180 წ 1540 წ 355 1775 წ GCr15SiMn
230/1250CAF3/C3W33 1250 წ 1750 წ 375 2850 წ GCr15SiMn
239/1250CAF3/C3W33 1250 წ 1630 წ 280 1605 წ GCr15SiMn
239/1280CAF3/C3W33 1280 წ 1590 წ 300 1200 GCr15SiMn
206/1300CAF3/C3W33 1300 წ 1560 წ 150 554 GCr15SiMn
239/1400CAF3/C3W33 1400 წ 1820 წ 315 2170 წ GCr15SiMn
230/1440CAF3/C3W33 1440 წ 1950 წ 400 2550 GCr15SiMn
249/1500CAF3/C3W33 1500 1820 წ 315 1700 წ GCr15SiMn
239/555CAF3/C3W33 555 745 120 238 GCr15SiMn
230/560CAF3X1/C3W33 560 800 185 357 GCr15SiMn
239/895CAF3/C3W33 895 1135 წ 160 480 GCr15SiMn
239/895CAF3X1/C3W33 895 1135 წ 200 600 GCr15SiMn
239/895CAF3X2/C3W33 895 1135 წ 206 650 GCr15SiMn
239/895CAF3X3/C3W33 895 1135 წ 260 738 GCr15SiMn
239/895CAF3X4/C3W33 895 1140 წ 206 857 GCr15SiMn
249/1000CAF3X3/C3W33 1000 1300 წ 300 1050 GCr15SiMn
239/1195CAF3/C3W33 1195 წ 1500 300 1500 GCr15SiMn
239/1020CAF3/C3W33 1020 წ 1320 წ 240 950 GCr15SiMn
249/1020CAF3/C3W33 1020 წ 1320 წ 300 1220 წ GCr15SiMn
249/1400CAF3X3/C3W33 1400 წ 1820 წ 400 2850 წ GCr15SiMn

 

ორი საკისრის უპირატესობების შედარება

   სფერული ორმაგი რიგის როლიკებით საკისრები

სფერული როლიკებით საკისარი

  სტრუქტურულიდიზაინი  1. წისქვილის ლულას უნდა ჰქონდეს გარკვეული დახრილობა, ხოლო გარე რგოლი რადიანით გათვლილია წისქვილის დახრილობის და არასწორად განლაგების მიზნით. 

2. თერმული გაფართოება და შეკუმშვა ხდება წისქვილის წარმოებისას, ხოლო შიდა რგოლი დაპროექტებულია ნეკნების გარეშე, რაც წყვეტს თერმული გაფართოებისა და შეკუმშვის პრობლემას წისქვილის წარმოების პროცესში მასალის მაღალი ტემპერატურისა და რეგიონალური ტემპერატურის სხვაობის გამო.

3. წისქვილი ფიქსირდება: გამონადენის დასასრული შექმნილია ორმაგი მექანიზმებით, რაც აკმაყოფილებს წისქვილის ლულის პოზიციონირების ფუნქციას და ხდის მუშაობას უფრო სტაბილურს.შესანახი ბოლო იღებს დიზაინს ნეკნების გარეშე, რომელიც აკმაყოფილებს წისქვილის ცილინდრის ტელესკოპურ ფუნქციას და გაშვების წინააღმდეგობა უფრო მცირეა. 

4. წისქვილის ტარების შეზეთვა: საკისრის გარე რგოლი შექმნილია 3 განლაგების ხვრელით და თითოეულ ხვრელს აქვს ზეთოვანი ძაფი.მომხმარებლებისთვის უფრო მოსახერხებელია პრობლემის შეზეთვა.

1. წისქვილის დახრილობის ცენტრირება სრულდება თვითგასწორებადი გორგოლაჭის რკალისებური სარბენის თვითგასწორებით.

2. მას არ აქვს ტელესკოპური ფუნქცია და შესაფერისია მუდმივი ტემპერატურის გარემოსთვის და არატემპერატურული მასალებისთვის.

3. წისქვილის შემავალი და გამომავალი ბოლოებზე გამოყენებული თვითგასწორებადი როლიკებით საკისრის შიდა რგოლს აქვს ორმაგი გადაცემათა გვერდი, ორივეს აქვს პოზიციონირების ფუნქცია.არ არის ღერძული მოცურების ფუნქცია. 

4. თვითგასწორებადი როლიკერი სამი ზეთის ხვრელია

Ტვირთამწეობით წისქვილი ექვემდებარება მაღალ რადიალურ დატვირთვას: ჩვენ ვიყენებთ ხაზოვანი სარბენის დიზაინის ორ რიგს, მეტი საკონტაქტო ზედაპირით მაღალი დატვირთვის გადასატანად და ზემოქმედების დატვირთვის შესამცირებლად, რათა მივაღწიოთ წისქვილზე მოთხოვნილ ტარების წონას და ზემოქმედების დატვირთვას. სფერული როლიკებით ტარების სარბენი გზა არის რკალის ფორმის კონტაქტის ზედაპირი მცირე კონტაქტის ფართობით.დიდ ქარხნებს აქვთ შეზღუდული წონის დატვირთვის უნარი.
სიცოცხლის ხანგრძლივობა მომსახურების ვადა ზოგადად შეიძლება მიაღწიოს 10-12 წელს. სფერული როლიკებით საკისრების საერთო მომსახურების ვადა 3-5 წელია
Ენერგორენტაბელურობა ორმაგი სარბიელის დიზაინს აქვს ნაკლები სირბილის წინააღმდეგობა და მნიშვნელოვნად დაბალი საწყისი წინააღმდეგობა, რაც დაზოგავს ელექტრო ენერგიას;მოსახერხებელია მოვლისთვის და დაზოგავს უამრავ წყლის რესურსს. მრუდი სარბენი გზის საკონტაქტო ზედაპირის ენერგიის დაზოგვის ეფექტი აშკარა არ არის

სფერული ორმაგი რიგის როლიკებით საკისრები

ბურთი წისქვილი

ტარების ნომერი ID მმ OD მმ W მმ წონა კგ

1.5M არხი

NNU560Y 560 830 180 335

გამონადენი

NNUP560Y 560 830 200 340
1.83 მშესანახი NNU695Y 695 1000 230 573

გამონადენი

NNUP695Y 695 1000 255 590
2.2M არხი NNU895Y 895 1200 240 781

გამონადენი

NNUP895Y 895 1200 265 787
2.4 მშესანახი NNU1000Y 1000 1300 წ 280 997

გამონადენი

NNUP1000Y 1000 1300 წ 300 1010 წ
2.6M არხი NNU1200Y 1200 1600 წ 280 1350 წ

გამონადენი

NNUP1200Y 1200 1600 წ 330 1420 წ

3.2 მშესანახი

NNU1400HY 1400 წ 1800 წ 280 2300

გამონადენი

NNUP1400HY 1400 წ 1800 წ 310 2400

ქეისის ჩვენება

ფონი:ბურთის წისქვილები ფართოდ გამოიყენება მინერალების გადამამუშავებელ და სახეხი ინდუსტრიაში.მათი მოქმედება ხორციელდება ღრუ ლილვისა და ტარების ბალიშის ხახუნით და სრიალებით.თუმცა, ტარების ბალიშები გამოიყენება ბევრი მტვრის, მაღალი ხახუნის კოეფიციენტისა და მაღალი ტემპერატურის პირობებში და ექვემდებარება ცილინდრის დატვირთვის ზემოქმედებას, ამიტომ ტარების საფენი მიდრეკილია დაზიანებისკენ.ისეთი ფენომენები, როგორიცაა "ფილების წვა", გავლენას ახდენს ბურთის წისქვილის ნორმალურ მუშაობაზე.

მომხმარებლის საკვანძო სიტყვები:მაღალი ტემპერატურა, მძიმე დატვირთვა, წვა ფილები, მაღალი მტვერი, ხშირი გამორთვა, მაღალი ტექნიკური ხარჯები.

01. საკისრის შერჩევა: NNU895Y3 კვების ბოლოს, NNUP895Y3 გამონადენის ბოლოს

დამკვეთის სამუშაო პირობების მიხედვით, ბურთულიანი წისქვილი შედგება ცილინდრისგან, ღრუ ლილვისგან, ძირითადი საკისრის დასაჯდომისგან და საკისრის ბუჩქისგან.ტვირთის ტარებისას წარმოიქმნება ღერძული ძალა და უნდა შეირჩეს დიდი ტარების სიმძლავრე.ჩვენ დავაპროექტეთ გარე სფერული ორმაგი მწკრივი როლიკერის საკისარი ძლიერი დატვირთვის ტევადობით, კარგი ზემოქმედების წინააღმდეგობით, მოსახერხებელი შეზეთვით, მაღალი საიმედოობით, ფიქსირდება საფქვავ მანქანაზე და კვლავ შეუძლია ნორმალურად იმუშაოს ღერძული მოძრაობისას.სიცოცხლის გაანგარიშებით, 43800 საათის გადამოწმების პრობლემა არ არის.

02. დიზაინის ოპტიმიზაცია:

მომხმარებლის სამუშაო პირობების მიხედვით:

1. თავდაპირველი ბურთის წისქვილი იყენებს ღრუ ლილვს და საყრდენ ბუჩქს მოცურების ხახუნის გადაცემისთვის, ხოლო თხელი ცხიმი ქმნის ზეთის ფილას ცირკულაციის შეზეთვისთვის.ფაქტობრივი გამოყენებისას, მასალის მატებასთან ერთად, იზრდება ბუჩქის დატვირთვა.თუ ხახუნის შედეგად წარმოქმნილი სითბო დროულად არ გაიფანტება, ეს გამოიწვევს "დაწვის კრამიტის" ავარიას, ასე რომ, ჩვენ გავაუმჯობესეთ საყრდენი ბალიშის მოცურების ხახუნი, მივიღეთ მოძრავი ხახუნის დიზაინი და დავაპროექტეთ ორმაგი რიგის როლიკებით საკისარი.

2. მშრალი ბურთის წისქვილი გახანგრძლივდება შემომავალი მასალის მაღალი ტემპერატურისა და ოპერაციის შედეგად წარმოქმნილი ტემპერატურის გამო.გამოიწვიოს ცილინდრის კორპუსი ორი მიმართულებით გადაადგილება და არასტაბილურად მუშაობა.აქედან გამომდინარე, დაპროექტებულია წისქვილის ცილინდრის მოძრაობა და ფიქსაცია, შესასვლელი დაპროექტებულია ნეკნების გარეშე, ხოლო გამოსასვლელი განკუთვნილია ორმაგი ნეკნებით, რომლებიც აკმაყოფილებს ცილინდრის სტაბილურ მუშაობას.

3. საკუთარი წონისა და ფოლადის ბურთების და ფოლადის ჭურჭლის ზემოქმედების გამო, ცილინდრი იღუნება და დეფორმირებულია გადახრის წარმოქმნის მიზნით, რაც მოითხოვს მოძრავი საკისრის თვითგასწორებას, წინააღმდეგ შემთხვევაში ცილინდრი არ არის იმავე ღერძზე, რის შედეგადაც ტარების დაზიანებისას.ამიტომ, ჩვენ შევიმუშავეთ მოძრავი ტარების თვითგასწორების მოთხოვნები.საკისრის გარე რგოლის გარე დიამეტრი დაპროექტებულია რკალისებურად, რაც წყვეტს ცილინდრის სწორხაზოვნების პრობლემას.

03. შედეგის ჩვენება:

აღჭურვილობის გამოყენების პირობების შერწყმით, ჩვენ დავაპროექტეთ ახალი ტიპის ბურთის წისქვილის საკისარი, რომელიც დააკმაყოფილებს მომხმარებლის მოთხოვნებს.მომხმარებლის "ფილების დაწვის" შეცდომით გამოწვეული შეფერხების დრო მნიშვნელოვნად მცირდება, რაც მომხმარებლებს დაზოგავს საპოხი ზეთის 80%-90%-ს, ელექტროენერგიის 8%-ზე მეტს და ენერგიის ყოვლისმომცველ დაზოგვას 10%-15%-ზე მეტი.ბურთის წისქვილში გამოყენებული ელექტროძრავის სიმძლავრე შეიძლება შემცირდეს 13%-20%-ით, ხოლო სახეხი სხეულის დატვირთვის სიმძლავრე შეიძლება გაიზარდოს 15%-20%-ით, ბურთის წისქვილის მუშაობის სიჩქარის გაუმჯობესება.

მეტი საქმე